在運用離心噴霧干燥機的過程中，塔體卸荷時間較長，因此塔體規(guī)劃所用材料強度較高。因為機器在運用過程中需要不斷輸入高硬度物料，因此會大大添加塔體的磨損，然后導(dǎo)致塔體開裂。當(dāng)運用閉式離心噴霧干燥機時，其面料的沖擊力非常大，因此在規(guī)劃過程中，要求材料具有較高的耐磨性和強度。
噴霧干燥機應(yīng)一起運用，下降其磨損速度，削減并消除失常磨損。有必要合理運用設(shè)備，及時做好保護保養(yǎng)作業(yè)。
噴霧干燥機在進行運用時是一種能夠一起結(jié)束其干燥和造粒的設(shè)備，整個設(shè)備是歸于熱風(fēng)直接式接連式的干燥設(shè)備，在進行運用時會通過其霧化器有用的將物料霧化成液滴，在進行運用時直接噴入塔體內(nèi)，松散的玄乎在熱氣流中，在氣流內(nèi)加快和運送的過程中結(jié)束對濕物料的干燥適用于溶液，懸浮液，糊狀，膠體狀的物料。

噴霧干燥機完結(jié)物料霧化的霧化器目前有如下三種：
1.壓力噴霧器（壓力噴嘴）
系運用高壓泵（70-200大氣壓）強制液體通過小孔（孔徑為0.5-1.5um）使之松散成霧滴；
2.運用壓縮空氣或過熱蒸汽（一般為2.5-6大氣壓表壓）的高速活動，將溶液松散成霧滴；
3.離心室噴霧器
運用高速旋轉(zhuǎn)（75-150m/s圓周速度）的圓盤，使液體受離心力的作用而松散成霧滴。
噴霧干燥機作業(yè)原理
噴霧干燥機在運行時其空氣會有用的通過其加熱，這樣就會直接進入其干燥器的頂部空氣分配器，其熱空氣就會在必定程度上呈螺旋狀均勻地進入單調(diào)室。料液經(jīng)過塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成很纖細的霧狀液珠與熱空氣并流接觸能夠在很短的時間內(nèi)干燥為制品。制品接連地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。